Инструкция Repetier-Host Witbox. Русский. Выберите модель, нажмите кнопку Cлайсинг c Slic3r, программа автоматически начнет создание файла.gcode..
- Documentation of the user friendly 3d printer host program Repetier-Host.
- Купили в офис принтер, в комплекте идут две программы: Repetier - Host и Cura. Какой лучше пользоваться новичку? По инструкции.
- Инструкции. Инструкция по работе с 3D принтером PrintBox3D One. Скачать (.pdf) Приложение к инструкции по настройке слайсера Slic3r в Repetier-Host.
- Данная инструкция универсальна для всех 3D принтеров семейства Prusa или подобных им. Калибровка платформы с помощью ПО Repetier-Host.
- Программное обеспечение Repetier-Host 0.90C. Инструкция по эксплуатации в электронном виде. катушка с пластиком и подставка.
- Repetier Host - последняя рабочая версия, адаптированная для PrintBox3D One. Инструкция для 3D принтера Printbox3D One, Приложение 1, Приложение 2.
- Repetier - Host : Win, Mac, Linux. Последняя рабочая версия, адаптированная для PrintBox3D One. Программа имеет много настраиваемых параметров.
- В принтере используется программа Repetier-Host. У нее очень большое количество настроек (около 50 опций) из-за чего она сначала кажется сложной. Но в инструкции производитель.
В данной инструкции речь пойдет о том как использовать программу. Repetier-Host для просмотра деталей, создания Gcode-файлов и печати.
Lug. Rap: 3. D Печать, 3. D Принтеры и другие приключения в стране Rep.
Rap планеты DIY: Руководство Slic. Введение. Обзор Slic. D принтером. Он разрезает модель на горизонтальные слои и генерирует подходящую траекторию для заполнения слоев. Slic. 3r уже идет в комплекте с многими хорошо известными программами управления 3. D принтером: Pronterface, Repetier- Host, Replicator. G и может быть использован ка отдельная программа.
Это руководство даст указания как установить, настроить и использовать Slic. Цели и философия Slic. Alessandro Ranellucci (также известным как Sound), который использовал свои значительные знания в языке Perl для создания быстрого и легкого в использовании приложения.
Читабельность кода является одной из целей разработки. Программа постоянно дорабатывается Alessandro и другими участниками проекта, с новыми функциями и исправлениями ошибок на постоянной основе. Пожертвования Работа над Slic. Alessandro в его свободное время, и как фрилансеру- разработчику это стоило ему прибыли. Щедро представил обществу Slic.
GPL, он позволил многим извлечь выгоду из его работы. Получение. Slic. 3r. Загрузка. Уже собранные пакеты доступны для Windows, Mac OS X и Linux.
Windows и Linux пользователи могут выбрать между 3. Руководство Исходные коды.
Установка. Windows Распакуйте загруженный zip файл в папку по вашему выбору, там нет установочного скрипта. В выбранной папке находятся два исполнительных файла: slir. Zip файл может быть удален. Mac OS X Двойной щелчек на загруженом dmg файле, экземпляр Finder должен открыться с иконкой Slic.
Проведите по Установленные программы и перетяните иконку Slic. Linux Распакуйте архив в папку на ваш выбор.
Также: Запустите исполнительный файл Slic. Установите Slic. 3r запуском исполнительного файла do- install, который также может быть найден в папке bin.
Архив может быть удален. Сборка из исходных кодов Для тех кто желает быть впереди планеты всей, Slic. Git. Hub: https: //github. Slic. 3r. Самые последние инструкции по компилированию и запуску из исходных кодом могут быть найдены в Slic. Первая печать. Калибровка.
Перед тем как вы впервые что- то напечатаете очень важно, чтобы 3. D принтер был правильно откалиброван. Пропустив этот шаг или поторопившись вы можете прийти в отчаяние и испортить последующие печати, так что очень важно выделить время на это, чтобы быть уверенным что 3.
D принтер правильно настроен. Каждая модель 3. D принтера может иметь свою собственную методику калибровки и это руководство не пытается охватить все варианты. Вместо этого приводится список основных ключевых моментов которые должны быть решены. Конструкция жесткая и правильно выровнена.
Ремни натянуты. Выставлен уровень печатного стола по всей плоскости относительно экструдера. Катушка с пластиковой нитью движется свободно, без слишком большого натяжения до экструдера. Ток для шаговых двигателей выставлен на нужный уровень. Настройки в прошивке правильные, включая: осевые скорости и ускорения; управление температурой; концевые выключатели; направление двигателей. Экструдер откалиброван в прошивке с правильным количеством шагов на миллиметр пластиковой нити. Значение количество шагов на миллиметр для экструдера очень важное. Slic. 3r ожидает что принтер выдавит точное количество нити которое задано.
Слишком большое количество в результате даст капли и другие дефекты. Слишком малое количество приведет к пробелам и плохому склеиванию слоев.
Пожалуйста обратитесь к документации на 3. D принтер и/или к ресурсам сообщества по 3. D печати, чтобы узнать как наилучшим образом откалибровать конкретную модель принтера. Мастер Настройки.
Slic. 3r имеет две особенности чтобы помочь новичкам: мастер настройки и упрощенный режим. Иногда приятно получить помощь когда начинаешь работать с новой программой.
Мастер настройки задает серию вопросов и создает настройки Slic. Мастер Настройки: Окно Приветствия. Тип Прошивки. Gcode генерируемый Slic. Первый шаг запрашивает тип прошивки которую использует 3. D принтер. Это должно быть указано при сборке или настройке 3. D принтера. Если не уверены то обратитесь к поставщику.
D пе. Мастер Настройки: Тип Прошивки. Размер Стола. Эта настройка определяет максимальное расстояние, которое экструдер проходит по оси X и Y.
Если вы не знаете это расстояние для вашего 3. D принтера, то вы с легкостью можете его измерить. Удостоверьтесь что вы поводите измерение из точки когда экструдер находится в начальном положении, т. Примите во внимание, что X- каретка может упереться в корпус до того как сопло достигнет крайнего положения, это будет зависеть от конструкции и модели 3. D принтера. Также обязательно проверьте настройки концевых выключателей в прошивке, которые могут ограничивать движение по X/Y. Мастер Настройки: Размер Стола. Диаметр Сопла. Диаметр сопла хот- энда обычно указан в описании хот- энда или в сопутствующей документации при покупке хот- энда.
Стандартные значения 0. Если сопло было сделано самостоятельно или пришло без указания диаметра, осторожно измерьте его с точностью какой только возможно. Единственный способ определить размер сопла, это очень медленно (1мм/с) выдавить немного пластика в воздух и измерить толщину получившейся нити. Этот способ имеет свои преимущества, когда указывается размер расширенного экструдированного потока, и следовательно может быть полезен даже когда диаметр известен. Мастер Настройки: Диаметр Сопла.
Диаметр Пластиковой Нити. Чтобы Slic. 3r выдал точные результаты он должен знать, точно как только возможно, сколько материала он протолкнул через экструдер. Очень важно задать как можно точный диаметр используемой пластиковой нити. Хотя пластиковая нить используемая в FDM принтерах и продаваемая на рынке 3мм и 1. Диаметр может меняться в зависимости от производителя и даже партий.
Поэтому настоятельно рекомендуется провести несколько измерений по длине нити и использовать среднее значение. Например, измерения 2.
Мастер Настройки: Диаметр Нити. Температура Экструзии. Температура экструзии зависит от материала, и большинство из них может работать в широком диапазоне температур. Поставщик обязан сообщить какая температура подходящая. Очень общее правило, что температура PLA в пределах 1. C и 2. 30°C, и ABS в пределах 2.
C и 2. 50°C. Более экзотические материалы могут иметь другие пределы. Это единственный параметр который вы хотели бы правильно настроить когда начинаете печатать.
Оптимальная температура может меняться в зависимости от цвета одного и того же материала. Еще один фактор который может влиять на выбор температуры, это как правило экструзия идет быстрее при более высокой температуре. Примечание: Некоторые могут выбрать управление температурой экструдера вручную посредством контроллера. В этом случае температура может быть задана нулём. Мастер Настройки: Температура Экструзии. Температура Стола. Если 3. D принтер имеет нагревательный стол, то этот параметр может быть задан.
Так же как и у температуры экструзии, значение может зависеть от используемого материала. Правило гласит что PLA требует 6. C и ABS требует 1.
C. Примечание: Некоторые могут выбрать управление температурой стола вручную посредством контроллера. В этом случае температура может быть задана нулём. Мастер Настройки: Температура Стола. На этом шаге мастер завершается и основные настройки заданы.
Мастер Настройки: Конец. Очень Важный Первый Слой. Прежде чем углубиться в выполнение первой 3. D печати стоит отвлечься и поговорить немного о важности правильного получения первого слоя. Так как многие шли методом проб и ошибок, если первый слой не самый лучший какой только может быть, тогда это может привести к конкретному браку, модели отклеиваются и искривляются. Существует несколько техник и рекомендаций, к которым можно прислушаться чтобы минимизировать вероятность таких случаев. Уровень стола. Выставить стол очень и очень важно.
Если расстояние между соплом и столом отклоняется даже на небольшое значение это может привести к тому что слой либо не ляжет на стол (потому что сопло слишком близко и царапает стекло), либо материал ляжет слишком высоко над столом и не прилипнет правильно. Более высокая температура. Хот- энд экструдера и стол, если он нагревается, могут быть сделаны горячее для первого слоя, таким образом уменьшается вязкость печатаемого материала. Как правило рекомендуются дополнительные 5°. Меньшая скорость Замедление экструдера при первом слое уменьшает силы действующие на расплавленный материал когда он выходит, уменьшает вероятность того что слишком растянется и не прилипнет хорошо. Рекомендуется 3. 0% или 5. Правильно откалиброванная величина экструзии.
Если слишком много материала ложится, тогда сопло может зацепить материал проходя рядом, заставляя его подниматься со стола (в частности если материал охлаждается). Слишком мало материала может привести к тому что первый слой позже отклеится, что приведет к отклеиванию всей детали или искривлению. По этим причинам очень важно правильно откалибровать величину экструзии как рекомендовано выше в разделе Калибровка. Высота первого слоя. Более толстый слой обеспечит больший поток, и следовательно больше тепла, делая более лучшим прилипание к столу. Это также сглаживает неровности стола. Рекомендуется увеличивать высоту первого слоя чтоб значение соответствовало диаметру сопла, например высота первого слоя 0.
Примечание: Высота первого слоя автоматически задается таком образом в упрощенном режиме. Более толстая ширина экструзии. Чем больше материала ляжет на стол, тем лучше модель прилипнет к нему, и это может быть достигнуто увеличением ширины экструзии первого слоя, как в процентном отношении так и в фиксированном значении. Пробелы между экструзиями соответствующим образом скорректированы.
Обычно рекомендуется значение примерно 2. Например, если слой 0. Это приведет к недостаточному потоку и соответственно к браку. Поэтому настоятельно рекомендуется сочетать высокую толщину первого слоя и широкую экструзию. Настройки высоты первого слоя 0. Материал стола. Существует много вариантов материала для стола, и правильно приготовленная поверхность может значительно улучшить прилипание первого слоя.